硅膠制品如何生產的？硅膠制品有哪些生產流程？硅膠制品近幾年來越來越受歡迎，使用率也越來越高。隨著硅膠制品在生活中的比重變高，可能也有不少人好奇硅膠制品是如何產生的，今天偉順硅膠小編就把生產流程介紹給大家，一起往下看吧。

1.圖稿設計：根據(jù)產品的預想效果與實際功能設計出產品的3D圖紙以及平面效果圖，一般在設計過程中要考慮到產品的硬軟度，厚薄度，外觀性，功能性，以及材質的性能和使用壽命等等，一般在設計時詢問硅膠制品廠家解決這些技術問題。

2.模具開發(fā)：開模具是模具師傅根據(jù)設計好的圖稿做出排版圖以及分模線和如何出模，然后利用模板進行開粗留余量在進行精銑加工，比較特殊的產品會選擇放電，曬紋以及其他工藝，模具出來后在平板硫化劑上進行試模

3.煉膠調色：根據(jù)用戶需求選擇材料一般選擇普通硅膠、氣相膠、醫(yī)用硅膠等幾種材料，不同材料有不同的調色調試時間進行調色，達到最低色差，加硫化劑調色得校正成品!

4.上模生產：模具做好后最好就是上機生產。安裝好模具后，需要將機器升溫，在工程打樣階段調整好幾臺的參數(shù)備注條件，以及原材料的擺放規(guī)格用料的多少。

5.產品修正：固態(tài)硅膠制品生產出來都會因分模線產生一定的毛邊，所以自然會產生產品檢修工序進行質量檢查，主要看產品是否符合要求，如果有不一致，可以修整毛邊，以糾正不良現(xiàn)象。

6.7.上模生產：模具做好后最好就是上機生產。安裝好模具后，需要將機器升溫，在工程打樣階段調整好幾臺的參數(shù)備注條件，以及原材料的擺放規(guī)格用料的多少。

7.產品修正：固態(tài)硅膠制品生產出來都會因分模線產生一定的毛邊，所以自然會產生產品檢修工序進行質量檢查，主要看產品是否符合要求，如果有不一致，可以修整毛邊，以糾正不良現(xiàn)象。

8.QC包裝：品檢修邊工序完成在進行IQC抽檢，一般達到%5以上作為返工處理，合格以后在進行客戶要求的包裝或者常規(guī)包裝進行出貨!

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則，工廠面積1500㎡，各類機臺設備20多臺，年生產各類硅膠產品150多噸，產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區(qū)。

硅膠制品的生產有9個流程，流程并不復雜，但是硅膠制作過程中的工藝卻很多，硅膠廠家在硅膠的生產上十分的注意細節(jié)。小編今天的文章就到這了，謝謝大家的閱讀。《如何選購硅膠制品？東莞硅膠廠家告訴你方法[廠家指導]》