硅膠制品設計對尺寸有要求嗎？在我們的觀念里，硅膠制品的尺寸越小，硅膠產品的制作工藝越是先進，所以很多硅膠產品的尺寸設計往往有很高的要求，要將硅膠制品設計好，就要遵循一定的規(guī)范。那么硅膠制品設計對尺寸有什么要求呢？下面?zhèn)ロ樄枘z小編告訴大家。

　在整個硅膠產品的功能體現(xiàn)中一般是定位、支撐、密封、防水等。當這些臺階、筋條的高度越高時，要求的寬度也要越大。 一般高度超過1mm時，最小寬度應不小于0.5mm。超過2mm時，最小寬度應不小于1mm。寬度如果設計過小，首先模具難以加工，再就是硅膠成型過程中極易缺料，且難以脫模。 硅膠產品最小縫隙 硅膠產品縫隙 恒昌硅膠發(fā)現(xiàn)許多外觀件硅膠開模圖檔中，為了保持外觀的整體性，都會將縫隙做得非常小。通常要求厚度在2mm以內時，最小縫隙的寬度應不小0.5mm。且厚度越厚，縫隙的最小寬度應該越大。 硅膠產品上的縫隙，在硅膠模具中是凸出的一根筋條，配合自拆結構。縫隙寬度過小，硅膠模具難以加工，且模具中過窄的筋條極易變形和崩斷，導致模具損壞。另外，縫隙寬度過小，產品自拆也無法做出，這會導致縫隙不平整，反而影響外觀。

　尺寸精度

　因硅膠制品多為一模多穴，相對于塑膠制品其穴數(shù)非常多。因此在尺寸控制上沒有塑膠制品那樣方便。一般精度為正負0.1，高精度產品為正負0.05。當配合用于與塑膠件的孔與按鍵之間的配合時，間隙最小取單邊0.1，推薦值為單邊0.2。

　極限尺寸

　最厚處可做到15~20MM，如果是球體，可做到直徑30MM。一般厚度推薦尺寸為不大于3MM，當大于3MM時，將花費更多的硫化時間而增加成本。最薄處理論上可達0.2MM，但設計中一般取最薄0.3MM，推薦0.4MM。

　相對尺寸

　在厚度差異上，最薄處與最厚處建議不要超過3倍。此類問題主要取決于材料硫化時對溫度與壓力的要求。

　外形設計

　對于膠套類零件，一般按產品的外形圖給模廠提供原始圖即可，配合的問題作出說明，由模廠自行決定。一般情況下，視產品大小，膠套與產品的配合一般為單邊小0.2~0.5的負偏差。

　硅膠制品設計對尺寸有要求嗎？綜上所述，硅膠制品設計尺寸要求包括了尺寸精度、極限尺寸、相對尺寸和外形設計。以上就是關于硅膠制品設計的尺寸要求內容，相信大家看完后對于硅膠制品又有新的認識，更多相關內容可以閱讀《硅膠制品生產時要注意哪幾個方面,一文帶你了解[全網解說]》